搪玻璃设备注意事项。

一、搪玻璃设备技术规范性能
1、许用压力(MPa)

密封形式

填料密封

机械密封

受压部位

罐内

0.1

0.1≤1.0

夹套

0.6

注:罐内压力依据合同规定而有所不同。

2、许用温度:搅拌容器使用温度0°C至200°C,贮罐容器使用温度0°C至150°C;设备耐温差急变性,冷冲击:110°C;热冲机120°C。搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度;搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2.0mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。
4、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。
5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸,有机酸,有机溶剂及弱碱(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30%,温度≥180°C浓磷酸和强碱除外)。
6、不粘性:具有光滑洁净的表面,不易粘结物料,非常适用于仪器及易粘结物料。
二、搪玻璃设备安装、使用及维护
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力,不应滚动或用撬杠撬。
2、拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部应力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。
4、凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度,选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)。
5、安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到最小间隙,保证密封,且搅拌器不可反转,避免搅拌器落下砸,碰伤瓷面。
6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存,否则将会因腐蚀而较快地损坏。
(1)任何浓度和温度的氢氟酸;
(2)PH≥12且温度≥100°C之碱性介质;
(3)浓度在30%以上温度≥180°C之磷酸;
(4)酸碱交替之反应;
(5)含氟离子的其它介质;
7、使用过程应缓缓升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面损坏。
8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,如遇酸类速用碱液中和水洗。
9、进入设备内安装或检修时,应罐底铺上软垫,以免工具落入,并须穿胶底鞋,以免损伤玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金属工具铲打,可用木棒或其它软质物件疏通。

10、使用过程应定期进行检查,如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑,应立即进行检查,发现有爆瓷部位,应及时处理。


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